Diferències en els processos de fabricació
1. Barres de titani
Passos de procés:
Rolling calent: Les bitllets de titani s’enrotllen contínuament en barres a través de fàbriques a temperatures altes
Dibuix en fred: Processament en fred de barres de titani rodades en calent per millorar l'acabat superficial i la precisió dimensional
Recuit: Eliminar el processament de l'estrès i restaurar la duresa del material
Característiques del procés: Apte per a la producció massiva, alta utilització de materials, però pot existir anisotropia a l'estructura interna
2. Forgings de titani
Passos de procés:
Forging gratuït: Deformació plàstica dels lingots de titani per martell o premses, adequada per a formes senzilles
Forging transversal: Utilitzeu Dies per prémer Billets de titani per formar formes complexes (fulles, brides)
Forja isotèrmica: Formació lenta a altes temperatures, adequades per a components d’alta precisió i d’alt rendiment (parts del motor aeroespacial)
Processar el rendiment: Perfeccionar els grans forjant per eliminar els defectes de colada, però el cost elevat i el cicle llarg
3. Placa de titani
Processar passos
Rolling calent: Les bitllets de titani s’enrotllen en plaques gruixudes (gruix inferior o igual a 3mm) a temperatures altes
Rolling fred: Les plaques enrotllades calentes s'enrotllen per produir plaques primes (gruix <3mm)
Tractament superficial: Escabetx, polit o sandblasting per millorar la resistència a la corrosió i l'estètica
Característiques del procés: Es poden produir plaques de mida gran, però les vores són propenses a esquerdar-se i la temperatura del rodatge ha de ser controlada estrictament
Comparació de rendiment
| Indicadors de rendiment | Bars de titani | Forgings de titani | plaques de titani |
| Força i duresa | Anisotropia mitjana i evident | Més alt, isotròpic (grans uniformes) | Mitjà, anisotròpic (direcció enrotllador) |
| Rendiment de fatiga | General | Excel·lent (sense defectes interns) | Bona (alta qualitat superficial) |
| Resistència a la corrosió | Bona resistència a la corrosió uniforme | Excel·lent resistència a la corrosió uniforme, resistència a la corrosió de l’estrès | Excel·lent resistència a la corrosió uniforme, però la zona de soldadura és propensa a la deterioració |
| Processament del rendiment | Fàcil de tallar, perforar | Requereix mecanitzat de precisió, elevat cost | Fàcil de tallar, doblegar, soldar |
| microestructura | Estructura de racionalització fibrosa | Estructura de gra fi equiaxed | Estructura de rodatge en capes |
Diferències en els escenaris de l'aplicació
1. Les varetes de titani
Parts de l’eix: eixos de bomba química, eixos de transmissió del vaixell
Implants: articulacions artificials, cargols ortopèdics
Parts estàndard: cargols, reblons (cal que es faci fred per millorar la precisió)
Avantatges: Precisió dimensional d’alta dimensió, adequada per a la producció massiva de components lineals
2. Forgings de titani
Motors aeroespacials: fulles de compressor d’alta pressió, discos de turbina
Equipament d’energia nuclear: brides de recipient a pressió del reactor (resistents a l’alta temperatura)
Indústria militar: petxines de míssils, plaques d’armadura (resistència d’impacte)
Avantatges: components clau que porten tensions complexes i tenen requisits de fiabilitat elevats
3. Placa de titani
Contenidors químics: revestiment del reactor, cèl·lula electrolítica (resistent a l’àcid clorhídric i la corrosió d’àcid sulfúric)
Construcció naval: dispositiu de dessalinització de l'aigua de mar, casc de pressió submarina
Decoració arquitectònica: paret de cortina de l'edifici Landmark
Avantatges: Àrea de cobertura gran, adequada per a soldadura i estampació
Comparació d’estàndards i especificacions
| Tipus estàndard | Bars de titani | Forgings de titani | plaques de titani |
| Estàndard internacional | ASTM B348 | ASTM B381 | ASTM B265 |
| Estàndard xinès | Gb/t 2965-2018 | Gb/t 16598-2013 | Gb/t 3621-2007 |
| Indicadors clau | Tolerància al diàmetre, resistència a la tracció | Prova d’ultrasons, mida del gra | Tolerància del gruix, rugositat superficial |
| Requisits especials | El grau mèdic ha de complir amb ASTM F136 | Els forjaments aeroespacials han de complir amb l'AMS 4928 | Les plaques d’energia nuclear han de complir ASME SB -265 |
Resum de les diferències bàsiques
Procés essència
Barra de titani: formació lineal, adequada per a processament continuat
Forging de titani: deformació plàstica, millora la compacitat i la densitat del material
Placa de titani: expansió del pla, pareu atenció a la uniformitat superficial
Enfocament de rendiment
Forgings>Rods>Placa (ordenada per propietats mecàniques completes)
Cost i cicle
Placa de titani (baix)Flexibilitat del disseny
Els forjaments de titani es poden personalitzar amb formes complexes, les plaques de titani són adequades per a cobertura de grans àrees i les varetes de titani són adequades per a parts normalitzades
Suggeriments de selecció
Carres de titani: requereixen una alta precisió, eixos processats o parts estàndard
Forgings de titani: components clau que porten càrregues extremes o tensions complexes
Plaques de titani: capes o estructures de cobertura resistents a la corrosió que cal soldar
Mitjançant els requisits complets del rendiment, el cost i l’aplicació, la forma de material de titani es pot combinar amb precisió per donar un joc complet als avantatges de l’aliatge de titani en termes de resistència lleugera, d’alta resistència i corrosió
